冶金、矿山、煤炭、交通、水电、化工等部门,皮带机输送量大,结构简单,用来装车、装船、转载各种散状物料或成件物品,单机或多机组合使用输送物料。结构分为驱动部分、滚动部分、托辊部分、清扫部分、卸料部分、制动部分及附件部分。
皮带式机基本结构特点也可以从其几个结构来说,驱动部分由装置在型钢焊成的底座上的电动机、高速联轴器、减速器、减速联轴器组成。滚动部分分传动滚筒和改向滚筒两大类。托辊部分分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。清扫部分由分弹簧清扫器和空段清扫器组成
卸料分固定式犁式卸料器和电动卸料器。制动部分有带式逆止器和滚柱逆止器两种。附件有罩壳、导料槽、漏斗等。
皮带机怎么维护?
1、要定期检查皮带机各托辊及滚筒是否转动自如。
2、如发生胶带跑偏、游动及下垂度过大等问题,应及时查明原因,通过调节头尾轮及张紧装置等,迅速纠正。
3、皮带机的胶带部分应避免与气油、柴油、机油等油脂类物料相接触;尽量避免日晒雨淋以防腐蚀影响使用。
4、皮带机的所有传动部件都必须安装安全防护罩。
大倾角皮带机运转中出现噪音问题检查
1、联轴器两轴不同心时的噪音:在驱动装置的高速端电机与减速机之间的联轴器或带制动轮的联轴器处发出的异常噪音,这种噪音也伴有与电机转动频率相同的振动。发生这种噪音时应及时对电机减速机的位置进行调整,以避免减速机输入轴的断裂。
2、改向滚筒与驱动滚筒的异常噪音:改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪音很小,发生异常噪音时一般是轴承损坏,轴承座处发出咯咯响声,此时要更换轴承。
皮带跑偏是移动皮带机在运行中比较常见的故障,造成这种故障的原因有很多种,需要根据不同的原因来区别处理,今天小编就给大家讲讲移动皮带机跑偏的原因及解决方法。
1、调整驱动滚筒与改向滚筒位置:驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。
2、张紧处的调整:皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。
3、转载点处落料位置对皮带跑偏影响:转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度,相对高度过低或过高,物料都很难居中。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。